歡迎訪問濟南產業(yè)發(fā)展投資集團有限公司官方網站
發(fā)布時間：2022/8/3 17:05:40 瀏覽量：
從針織服裝“一枝獨秀”到紗線、面料、服裝“三業(yè)并舉”，濟南元首集團有限公司(簡稱“元首集團”)作為濟南傳統(tǒng)紡織企業(yè)正在經歷產業(yè)“蝶變”。隨著“智造濟南”的蓬勃崛起，元首集團聚焦傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，通過整體搬遷產業(yè)園、技術裝備迭代更新，不斷加碼智能制造，以更好品質、更高效率，構建出新發(fā)展格局，朝著一流紡織服裝科技集團堅實邁進。
一、構建產業(yè)閉環(huán)，實施雙輪驅動
平陰縣安城鎮(zhèn)山水路，不時有滿載棉花或棉紗的卡車進出，元首集團旗下的紡織基地就坐落在這里。這是按照現代紡織技術興建的新型棉紡企業(yè)。走進車間，生產繁忙而有序，但機器旁卻只有寥寥數人。
作為本土國有紡織服裝企業(yè)，元首集團這個名字對于很多濟南人來說都十分熟悉。歷經時代變遷和改革發(fā)展，元首集團已經建立了從紗線到針織面料、針織服裝的全產業(yè)鏈，面向全球客戶和消費者提供優(yōu)質紡織品生產及服務，同時致力于國內自主品牌的運營和發(fā)展。
服裝始于面料，面料始于紡紗，而紗線就是紡織業(yè)的源頭。這幾年，元首集團大力發(fā)展棉紡，成立濟南元首紡織有限責任公司（簡稱“元首紡織”），從開始作為服裝產業(yè)配套，到后來完全獨立經營、年營業(yè)收入1.5億元，成為了集團發(fā)展的“生力軍”。
元首紡織二期車間的廠房建設已經完工并通過驗收。二期項目5萬紗錠中的大部分設備采用國際先進智能紡紗成套設備，通過清梳聯、粗細聯、細絡聯以及自動包裝生產線，形成整個生產的自動傳送和智能化控制系統(tǒng)，最終目標是實現由機器替代人工，打造成為“熄燈車間”。
一期車間的細紗機一臺車有1008錠，紗線在牽伸過程中的所有斷頭，需要依靠員工不停的巡查操作。元首紡織二期引進的細紗機是先進的立達K48-1842錠長車，實現細紗自動接頭，最大限度代替人工，提高了生產效率和產品質量。
目前，紡織行業(yè)的萬錠用工平均為100人左右，元首紡織一期車間為45人。采用智慧紡紗后，二期車間萬錠用工將降低到25人左右。
以服裝制造為樞紐，從原棉、紡紗到成衣制造、銷售為一體的全產業(yè)生態(tài)閉環(huán)的形成，為集團增加收益和推動產業(yè)轉型升級提供了有力的支撐。元首集團黨委書記、董事長、總經理張吉洪說，“‘十四五'期間，集團將以提高發(fā)展質量和效益為中心，加快紡織業(yè)務板塊的智能化改造，實現基于物聯網采集技術和大數據應用的棉紡生產智能管理系統(tǒng)，不斷提高產品質量和檔次，走好差異化和品牌化之路”。
二、助力動能轉換，加快轉型升級
元首集團位于濟陽區(qū)濟北開發(fā)區(qū)的新產業(yè)園已經投產，集團旗下元首針織這家服裝龍頭企業(yè)實現了“退城進園”整體搬遷，開啟了“鳳凰涅槃”般的高質量發(fā)展轉型之路。
“企業(yè)一直以服裝生產和銷售為龍頭，雖然有編織、染色、印花、裁剪、成衣縫制等完整的工序，但這些工序僅僅是鑲嵌在服裝業(yè)務中的環(huán)節(jié)，沒有市場主體地位。搬遷后，編織、印染成為獨立產業(yè)，一方面保障原有服裝業(yè)務不變，另一方面聚焦面料的研發(fā)，開辟企業(yè)新的經濟增長點”。一名事業(yè)部負責人說。
搬遷時，元首針織淘汰落后產能，投資1億多元購置新設備。新增了染色機、預縮機、烘干機、磨毛機、起毛機等先進染整設備，以及編織機若干臺。設備自動化水平更高，產品適應性范圍更廣，技術工藝水平更強，是元首針織搬遷產業(yè)園后帶來的直觀感受。在漂染事業(yè)部，南北跨度225米，東西跨度148米的廠房內，各類先進的染色設備馬力開足，各類光坯布日處理能力50余噸，生產能力是搬遷前的5倍。
開辟產業(yè)新局，是元首集團聚焦智能制造、推進高質量發(fā)展的一個砝碼。從過去的針織服裝為主，變成針織服裝與針織面料并行發(fā)展，從而開辟了新的產業(yè)“藍?！?，打通了集團內部產業(yè)鏈，既提升了協同創(chuàng)新的質量和效率，又使得產品和服務領域得到延伸和擴大。
三、聚焦智能制造，打造科創(chuàng)元首
在元首集團針織服裝產業(yè)園，引人注目的不僅是產業(yè)變革和調整，更有智能化升級后的質量提升。其中，面料印染作為服裝生產研發(fā)的關鍵環(huán)節(jié)，更能體現出企業(yè)科技創(chuàng)新實力和綠色發(fā)展水平，也是激活新舊動能轉換的“主引擎”。
目前，新園區(qū)的染色設備是O型和L型染色機，設備的自動化水平比較高。企業(yè)正在加快建立印染控制管理系統(tǒng)，從單一裝備的數控化向整個車間的智能化轉變。
除了面料染色的智能化改造，圍繞服裝的設計、研發(fā)、生產，元首集團也正在加快變革，通過探索和引進自動化縫制單元、智能吊掛系統(tǒng)、柔性整燙系統(tǒng)、自動立體倉儲和物流配送系統(tǒng)，建立生產流程的MES系統(tǒng)管理，提高生產效率。
近年來，我市聚焦“智造濟南”，加快建設工業(yè)強市，推動制造業(yè)持續(xù)高質量發(fā)展，切實提升工業(yè)經濟的支柱地位和輻射帶動作用。元首集團的轉型升級，正是聚焦“智造濟南”，加快制造業(yè)高質量發(fā)展的一瞥。
展望未來，在產發(fā)集團的堅強領導下，元首集團將圍繞“科技、時尚、綠色”的發(fā)展理念，結合自身產業(yè)鏈資源稟賦和能力條件，將企業(yè)打造成國內領先、國際知名的差異化紗線生產基地、高檔面料研發(fā)平臺、針織服裝制造商和品牌運營商，實現規(guī)模做大、資產做優(yōu)、主業(yè)做強、品牌做響，做濟南紡織服裝行業(yè)高質量發(fā)展的排頭兵，為濟南加快建設新時代現代化強省會貢獻力量！
